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鋁型材擠壓
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淺析鋁型材擠壓模具熱處理的要點(diǎn)!

2022-09-29 14:37:54

鋁型材擠壓模具熱處理質(zhì)量好壞直接影響擠壓模具的使用壽命,模具是經(jīng)過淬火“+”多次回火達(dá)到硬度要求的。


淬火是為了提高模具硬度,多次回火是為了提高模具韌性,穩(wěn)定內(nèi)部組織。


一、模具熱處理的硬度值規(guī)定:

1、大型鋁擠壓模具(F>500mm),HRC45-48;


2、中型模子(F300~500mm),HRC47-50;


3、小型擠壓模具(F<300mm),HRC48-51;


4、在一套模具的同平面上檢測三點(diǎn),每一點(diǎn)的硬度值都應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)方算合格。


鋁型材擠壓


二、擠壓模具熱處理過程中要特別注意幾點(diǎn):

1、高溫區(qū)段升溫速度要快,保溫時(shí)間不可過長,以防擠壓模具產(chǎn)生過燒或過熱,過熱—晶粒粗大,過燒—低熔點(diǎn)元素和夾雜產(chǎn)生溶解;


2、鋁擠壓模具淬火后要及時(shí)回火,以防產(chǎn)生裂紋;


3、擠壓模具熱處理后發(fā)現(xiàn)硬度不夠或硬度不均勻時(shí),應(yīng)進(jìn)行退火,按工藝重新進(jìn)行熱處理(當(dāng)硬度值<HRC35時(shí)可不退火,直接進(jìn)行熱處理);


4、對大型鋁擠壓模具或型腔復(fù)雜的成品模具應(yīng)增加一次去應(yīng)力回火工序(消除電加工、機(jī)加工應(yīng)力,也就是消除熱應(yīng)力和組織應(yīng)力);


5、模具淬火油溫應(yīng)?100°C,以確保淬火效果。

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